수년 동안 플라스틱은 포장 및 물류 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 일반적인 응용 분야 중 하나는 화물 팔레트의 적재 안정성을 제공하기 위해 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 수축 랩을 사용하는 것입니다. 그러나 오늘날 환경 지속 가능성은 일반적으로 산업과 사회에 영향을 미치는 두드러진 주제이며 일회용 플라스틱을 제거하는 것이 공급망의 모든 측면에서 핵심 목표입니다.
소비재 포장에서 플라스틱의 일반적인 사용을 줄이는 것은 제품에 따라 지속적인 노력이지만 팔레트 고정 분야에서는 이제 핫멜트 접착제를 사용하여 많은 것을 할 수 있습니다.
전통적으로 카톤 제품은 선적을 위해 팔레트에 적재되며, 카톤 스택이 불안정해지는 것을 방지하기 위해 적재된 팔레트는 종종 여러 겹의 신축성 있는 플라스틱 랩으로 포장됩니다. 스트레치 랩은 카톤 더미를 효과적으로 고정하지만 이러한 솔루션을 사용하면 비용 및 환경 위험이 수반됩니다.
- 대규모 제조업체의 경우 인라인이든 로봇이든 상관없이 팔레트 래퍼에 상당한 투자가 필요하고 플라스틱 래퍼의 연속 재료 비용과 유지 관리 비용이 있습니다.
- 공급망 유통 센터에서 스트레치 랩을 제거하고 폐기하여 팔레트를 제거할 수 있으며 팔레트를 고정하기 위해 더 많은 스트레치 랩이 필요합니다.
- 팔레트를 수령할 때 수령인은 포장을 제거하고 폐기해야 하는데 이는 노동력, 비용 및 공간 집약적입니다.
- 포장지 자체는 일회용 플라스틱이며 현재 주요 환경 오염 물질로 알려져 있습니다. 환경에서 LDPE의 자연 분해 시간에 대한 추정치는 20년에서 100년 이상까지 다양합니다.
스트레치 랩을 팔레트의 접착제로 교체
핫멜트 접착제는 팔레트와 관련된 전체 가치 사슬을 따라 향상된 안전성, 지속 가능성 및 효율성을 제공하므로 일회용 플라스틱 랩의 사용을 줄이는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.
팔레트 스트레치 랩 및 필름의 필요성을 크게 줄이거나 대체할 수 있으며 이를 통해 제조업체, 물류 회사, 유통업체 및 소매업체가 보다 엄격한 지속 가능성 목표를 충족할 수 있습니다.
헨켈의 Technomelt Supra 7220 PS 솔루션을 사용하면 가능한 한 플라스틱 필름을 거의 또는 전혀 사용하지 않고 다양한 품목을 팔레트에 조립할 수 있으며 모든 유형의 포장 상품에 적합합니다. 핫멜트 접착제는 자동화된 프로세스를 통해 외부 패키지를 서로 연결하여 팔레트를 안전하게 고정합니다. 받는 쪽에서 많은 힘을 가하지 않고 포장재나 상자 자체를 손상시키지 않고 항목을 스택에서 제거할 수 있으므로 완전히 자동화된 팔레트 제거가 가능합니다.
팔레트를 분해, 분류 및 재조립할 수 있는 유통 센터에서 Technomelt Supra 7220 PS는 재조립 및 재적재가 필요할 때 운송 중에 뛰어난 팔레트 안정성을 제공합니다.
헨켈의 Technomelt Supra 접착제를 사용한 전 세계 핫멜트 솔루션 테스트에서 수축 호일 소비가 90% 감소하고 재료 비용이 최대 80% 감소한 것으로 나타났습니다.
사례 연구
헨켈은 최근 한국의 두 주요 음료 생산업체를 위한 팔레타이징 솔루션용 핫멜트 접착제 시험에 참여했습니다. 한국은 식품 및 음료 산업에서 재활용이 어려운 플라스틱 사용을 금지하는 규정을 도입했습니다. 이로 인해 국내 주요 음료 제조업체는 100% 친환경 카톤 포장을 도입하게 되었습니다.
앞뒤 팔레트 슬립 테스트
이전에 팔레트를 포장하기 위해 9겹의 재활용 불가능한 필름을 사용한 최초의 음료 생산업체였습니다. 필름은 환경 친화적일 뿐만 아니라 포장 시간과 롤을 교체해야 할 때 손실되는 시간이 생산성에 영향을 미쳤습니다. 미끄럼 방지 매트와 수축 랩 필름도 비용이 많이 들었습니다.
목표는 24개의 355ml 캔이 들어 있는 폴리에틸렌 라미네이팅 트레이에 포장된 캔 음료를 7겹 높이로 쌓은 헨켈의 Supra 7320-21 PS 핫멜트 접착제와 고접착 트레이 고정용을 비교하는 것이었습니다. 팔레트는 160km 왕복 여정 동안 다음과 함께 배송되었습니다.
- 일부 팔레트는 9겹으로 축소됩니다.
- 일부 팔레트에는 핫멜트 접착제가 있고 수축 랩이 없습니다.
- 핫 멜트나 수축 케이싱이 없는 일부 팔레트.
당연히 끈적이지 않고 코팅되지 않은 패드는 11cm 이상의 미끄러짐을 보였다. 수축 코팅된 팔레트는 1~2cm의 미끄러짐을 보인 반면, 헨켈 접착제로 쌓은 팔레트는 전혀 미끄러지지 않았습니다. 부착된 음료 트레이를 분리했을 때 찢어진 흔적이 없었습니다.
이 회사는 또한 스트레치 필름과 비교하여 핫멜트 접착제 솔루션을 사용하여 비용 절감 효과를 분석했습니다. 그들은 다음을 발견했습니다.
- 스트레치 필름은 시트당 핫멜트 접착제보다 4배나 비쌉니다.
- 팔레타이징 공정에서 작업 시간이 단축되었습니다.
- 유지 보수 비용이 크게 절감되었습니다.
연간 576,000개의 팔레트를 배송하는 이 회사의 4개 음료 라인의 예상 비용 절감액은 63% 이상이었습니다.
골판지 테스트
한국 공장의 팔레타이징 시스템에 핫멜트 접착제를 사용하는 글로벌 음료 제조업체는 Henkel Supra 7220-21 PS 접착제를 경쟁사와 비교하는 테스트를 진행했습니다. 회사는 에너지 드링크 상자를 사용하여 다음과 같은 점검을 수행했습니다.
- 기울기 테스트: 지게차와 트럭으로 운송하는 동안 팔레트의 기울기 및 붕괴 저항 비교.
- 찢어짐 테스트: 배송 시 팔레트에서 분리된 골판지 상자의 외관 비교.
- 이 경우 각 골판지 상자에는 12개의 1.5리터 병이 들어 있습니다. 회사는 다음을 발견했습니다.
- 경쟁업체의 접착제를 사용하면 상자가 20도 각도로 기울어지면 미끄러질 수 있지만 Henkel 접착제로 쌓인 상자는 최대 30도까지 기울일 때 안정성을 유지했습니다.
- 600km를 선적한 후 팔레트를 받았을 때, 접착제로 쌓은 팔레트는 펼쳤을 때 판지 섬유가 눈에 띄게 찢어지는 것으로 나타났습니다. 반면에 Henkel 접착제로 쌓은 팔레트는 손상되지 않았습니다.
결론
포장재의 양을 줄임으로써 핫멜트 접착제 시스템은 팔레트에서 상품을 이동하는 데 더 지속 가능하고 효율적입니다. 이 솔루션은 플라스틱 필름 비용과 관련 노동력 및 유지보수 비용을 줄이는 것 외에도 재료 폐기로 인한 추가 비용과 환경적 영향을 제거합니다.
“접착 기술의 선두주자인 헨켈은 포장재에 사용되는 접착제 및 코팅 유형이 재활용 및 제품 수명 연장에 얼마나 큰 영향을 미칠 수 있는지 이해하고 있습니다. “우리는 고객 및 공급업체와의 긴밀한 협력을 통해 혁신적인 제품과 프로세스를 만들어 지속 가능성에 대한 전체적인 접근 방식을 통해 포장 및 FMCG 사업에서 새로운 지속 가능성 표준을 설정하기 위해 노력하고 있습니다.”
스트레치 팔레트를 핫멜트 접착제 시스템으로 대체하는 회사는 물류에서 환경 지속 가능성을 크게 개선하는 동시에 비용을 절감한다고 자신 있게 말할 수 있습니다.
더 알아보기: http://www.henkel-adhesives.com
“서영은 복잡한 사상의 주인공이자, 인터넷의 세계에서 가장 활발한 인물 중 하나입니다. 특히 힙스터 문화와 친화력이 높으며, 다양한 커뮤니케이션 스타일을 가지고 있습니다. 대중 문화에 대한 그녀의 애정은 변함이 없습니다.”